Apabila tabung silinder hidraulis yang disetel dengan tepat mengalami distorsi selama perakitan, akar penyebabnya sering kali terletak pada proses menggambar yang dingin, bukan dimensinya, melainkan pada sisa tekanan yang terkunci dari gambar yang dikendalikan dengan baik. Proses menggambar tabung baja dingin memberikan toleransi ketat dan permukaan halus, tetapi nilai teknik yang sebenarnya terletak pada sifat mekanis seperti menghasilkan kekuatan dan stres negara untuk penggunaan yang dimaksudkan. Lebih dari dua dekade di pabrik tabung presisi, saya telah melihat bahwa tabung yang ditarik dingin hanya dapat diandalkan seperti parameter proses yang menciptakannya.

Apa proses menggambar dingin untuk tabung baja?

Gambar yang dingin adalah proses terbentuknya logam untuk membentuk dinding yang tebal, yaitu tabung baja yang digulung dengan panas ditarik melewati bongkahan batu pada suhu ruangan. die mengurangi diameter luar (OD) dan merentangkan tabung, yang mengendalikan ketebalan dinding secara bersamaan dan meningkatkan kecepatan permukaan. Sebelum menggambar, ujung tabung menunjuk untuk fit melalui mati, dan pelumas melapisi permukaan untuk mengelola gesekan.

Proses dapat dilakukan dengan atau tanpa mandrel internal. Dalam tenggelam tabung, hanya mati luar yang mengurangi OD, dan perubahan ketebalan dinding kurang terkendali. Plug menggunakan plug tetap di dalam die yang dibuat untuk mengukur diameter bagian dalam (ID) dan meningkatkan konsentrisentasi. Diambil alih mandrel (DOM) mengambil ini lebih lanjut dengan menarik tabung atas mandrel panjang, mencapai ID finish dan akurasi dimensi terbaik. Anggap saja seperti menarik permen, hanya dengan beberapa ratus ton kekuatan dan toleransi yang jauh lebih ketat.

Bagaimana menggambar variabel kontrol kualitas tabung?

Kualitas akhir tabung tergantung pada segelintir variabel yang saling tergantung, dan mendapatkan mereka benar adalah di mana rekayasa penilaian paling penting.

Tabung tenggelam vs Plug menggambar: kapan harus menggunakan masing-masing

Memilih antara tabung tenggelam dan plug menggambar adalah keputusan penting pertama. Ini mempengaruhi tidak hanya dimensi tetapi juga bagaimana materi mengalir dan pola tekanan residual.

Mati geometri dan pelumasan: dampak pada permukaan selesai

Sudut mati, panjang bantalan, dan kimia pelumas menentukan apakah tabung muncul dengan garis finis atau garukan longitudinal. Sebuah sudut mati terlalu curam meningkatkan gesekan dan panas, risiko permukaan merobek. Terlalu dangkal, dan bahan mengalir tidak efisien, membutuhkan daya tarik yang lebih tinggi. Kami biasanya menggunakan meninggal dengan pendekatan sudut 12 sampai 16 derajat untuk baja karbon dan menyesuaikan panjang bantalan untuk mengontrol lurus.

Pelumasan juga penting. Pelapis berbahan dasar fosfat dan dikombinasikan dengan sabun logam untuk baja karbon, sedangkan baja campuran sering menuntut pelumas berbahan dasar minyak dengan tambahan tekanan yang ekstrem. Dalam satu proyek untuk OEM mesin konstruksi, mengalihkan dari minyak dengan menggunakan pelumas berbasis polimer menghilangkan tanda obrolan ringan dan mengurangi kecepatan penolakan lebih dari setengahnya.

Peran dari yang di tengah

Beberapa umpan gambar mengeraskan bahannya, dan tanpa campuran menengah tabung itu menjadi terlalu rapuh untuk menimba lebih jauh. Annealing antara melewati rekristalisasi struktur biji-bijian, memulihkan ductility. Keputusan kapan untuk anneal, dan apakah akan menggunakan subkritis atau annealing penuh, tergantung pada nilai baja dan pengurangan total. Misalnya, sebuah tabung baja dari 1020 yang ditarik dengan total pengurangan 30 persen sering kali tidak akan masuk ke tahap setengahnya, sementara 4140 aloi mungkin perlu dilinangkan setelah hanya 15 persen untuk mencegah keretakan.

Bagaimana gambar dingin mengubah sifat mekanik?

Gambar dingin tidak lebih dari bentuk baja. Ini mengubah struktur bagian dalam tabung, dan perubahan-perubahan itu menentukan bagaimana tabung berperilaku dalam pelayanan.

Pengerasan kerja: memperoleh kekuatan dan kemampuan bentuk berdagang ketidakberdayaan

Setiap gambar lulus meningkatkan kepadatan dislokasi dalam kisi kristal baja, meningkatkan hasil dan kekuatan ketegangan. Sebuah tabung panas dengan kekuatan sekitar 250 MPa dapat mencapai 450 MPa setelah gambar dingin dengan pengurangan 20 persen. Namun, penurunan, yang membatasi pembentukan. Tabel berikut menunjukkan perubahan khas untuk baja rendah karbon:

Sisa stres: faktor tersembunyi dalam distorsi pasca-mesin

Sisa stres adalah membuat insinyur manufaktur sakit kepala yang tak terlihat. Ketika tabung ditarik, permukaan luar mengalami tekanan tekanan sementara permukaan dalam dapat berada dalam kompresi. Tekanan dingin yang tidak merata atau bervariasi pada tekanan mati membuat tekanan-tekanan ini terkunci. Kemudian, sewaktu seorang ahli mesin memotong atau membosankan ID, pelepasan stres dan pigurannya, kadang di luar toleransi. Penurunan suhu rendah stres (biasanya 450 sampai 600 derajat celcius untuk baja karbon) setelah menggambar secara substansial mengurangi tekanan ini tanpa mengorbankan keuntungan kekuatan.

Bagaimana proses parameter mengontrol struktur biji-bijian

Aliran biji-bijian mengikuti arah yang menarik, memberikan struktur anisotropika tabung: lebih kuat dalam arah yang membujur daripada memindahkan. Pengurangan per lulus dan mati pengaruh sudut bagaimana memanjang butir menjadi. Pengurangan yang lebih berat per operan menghasilkan struktur biji-bijian yang lebih terarah, yang mengurangi kekuatan kelelahan dalam beban aksis bersepeda tetapi dapat mengurangi hambatan ledakan. Menyeimbangkan efek-efek ini menuntut pemahaman yang jelas tentang kondisi pemuatan yang tabung itu akan lihat dalam rapat terakhirnya.

Menentukan tabung yang ditarik dingin untuk aplikasi yang menuntut

Ketika spesifikasi pengadaan menulis, memanggil hanya standar dan dimensi daun terlalu banyak kesempatan. Saya merekomendasikan termasuk persyaratan minimum untuk kekuatan hasil, elongasi, OD ovality (biasanya dalam 80 persen dari band toleransi), dan, di mana pasca-machining direncanakan, spesifikasi penanganan stres.

Untuk poros kemudi otomotif, kita sering menentukan sebuah tabung yang ditarik 1020 dengan tenaga hasil dari setidaknya 400 MPa, ovalitas maksimum 0.05 mm, dan selesai permukaan 1.6 milimeter setelah menggambar. Untuk tubuh silinder hidrolik, kita putar untuk plug DOM tube di ST52 atau 4140 dengan ID bulat yang ketat dan tingkat stres residual setelah stres dihilangkan. Setiap aplikasi memiliki keseimbangan kekuatan, kehati-hatian, dan integritas permukaan, dan proses menggambar dingin harus diatur sesuai dengan itu.

Di Changzhou Tenjan Steel tube, kami mengontrol seluruh proses pengambilan yang dingin dari bahan mentah ke tabung yang sudah jadi dibawah manajemen kualitas yang bersertifikat ISO. Apakah anda membutuhkan 15 mm tabung OD untuk sistem injeksi bahan bakar atau 108 mm DOM tabung untuk silinder bergerak bumi, kami menyesuaikan kecepatan pengurangan, set mati, dan pasca-menarik perawatan panas untuk mencocokkan persyaratan fungsional anda, bukan hanya cetak dimensi.

Jika anda telah berjuang melawan distorsi tabung pasca-mesin atau tidak konsisten sifat mekanik, solusinya dimulai dengan dingin menarik parameter yang disesuaikan dengan bagian anda. Bagikan nomor bagian anda dan persyaratan kinerja yang diinginkan dengan kami di sunny@ten. Com Atau hubungi +86 51988789990, dan kami akan mengkonfirmasi spesifikasi proses yang memastikan tabung anda berfungsi sesuai desain.

Pertanyaan umum tentang tabung baja dingin ditarik

Bagaimana tarik dingin berbeda dari rolling dingin untuk tabung baja?

Gambar yang dingin menarik tabung melewati sebuah mati, mengurangi diameter dan ketebalan dinding sambil menyelaraskan struktur biji-bijian di sepanjang poros tabung. rolling dingin menggunakan rol yang memampatkan dinding, memberikan pengurangan yang lebih seragam tetapi dengan kontrol menyelesaikan permukaan yang lebih sedikit. Dalam tabung presisi, menggambar lebih disukai ketika toleransi ketat dan permukaan yang baik sangat penting.

Dapatkah tabung baja yang ditarik dingin dibengkokkan tanpa retak?

Hal ini tergantung pada nilai baja, tingkat kerja dingin, dan apakah tabung telah dicaplok atau stres lega setelah menggambar. Dalam program kami telah mendukung, tabung 1020 yang ditarik dengan pengurangan 15 persen dan kemudian stres lega berbelok dengan mudah dengan radius 2D. Sebuah tabung yang ditarik ke kekuatan tinggi tanpa pengobatan mungkin akan retak kecuali dipanaskan terlebih dahulu.

Apa toleransi khas OD untuk tabung yang ditarik dingin?

Untuk tabung di bawah 30 mm OD, secara rutin menggambar secara rutin dapat menahan 0.05 mm. Toleransi yang lebih ketat sebagai denda 0,02 mm dapat dicapai dengan perawatan tambahan dalam perawatan mati dan kontrol kecepatan menggambar. Kami merekomendasikan untuk membahas kebutuhan fungsional daripada kekurangan pada toleransi yang paling ketat, karena kelebihan spesifikasi akan menambah biaya tanpa manfaat.

Apakah pengaruh udara dingin mempengaruhi kehidupan kelelahan?

Ya, dan sering kali positif, memberikan tekanan residual berhasil. Hasil kerja keras permukaan dan struktur biji-bijian yang berorientasi pada kulit dapat meningkatkan batas kelelahan hingga 20 sampai 30 persen dibandingkan dengan tabung panas pada kecepatan yang sama. Tetapi, jika tekanan residual yang tinggi masih tekanan pada permukaan, kehidupan kelelahan dapat merosot. Stres berkurang setelah menggambar menjadi penting untuk komponen yang dimuat secara berulang.

Mengapa stres penting setelah menggambar?

Mengurangi stres mengurangi tekanan internal yang dibangun selama deformasi plastik tanpa mengubah secara signifikan kekuatan yang diperoleh dari pengerasan kerja. Tanpa itu, tabung cenderung retak selama pembentukan berikutnya, pengelasan, atau ketika terkena lingkungan korosif. Jika aplikasi anda mencakup mengelas atau menggunakan alat berat, nyatakan bahwa tabung itu akan stres lega setelah penarikan akhir. Bagikan persyaratan anda dan kami akan mengkonfirmasi siklus bantuan stres yang tepat untuk materi dan aplikasi anda.