Dalam produksi dan penerapanTabung baja tanpa sambungan, pengujian tanpa merusak adalah proses penting untuk memastikan kualitas produk dan kinerja keselamatan. Sebagai bahan dasar di sektor industri, kualitas tabung baja tanpa jahitan langsung berdampak pada keselamatan peralatan dan kehidupan pelayanan. Artikel ini menjelaskan perlunya pengujian pada tabel-tabung baja tanpa kerusakan dan menyediakan analisis terperinci tentang perbedaan dan penerapan dua metode pengujian utama: pengujian ultrasonik dan pengujian dengan arus eddy.

Kebutuhan dan pentingnya tes non

Selama proses produksi, tabung baja tanpa sambungan dapat mengalami berbagai cacat, seperti insekusi, pori, retakan, dan lipatan, yang dapat secara signifikan membahayakan fungsi mekanis dan keamanan operasional mereka. Metode pengujian yang tidak merusak memungkinkan pendeteksian yang tepat waktu atas cacat internal dan permukaan ini, mencegah penggunaan produk yang cacat dan menjamin pengoperasian peralatan yang aman.

Bagi tabung baja tanpa sambungan yang digunakan dalam aplikasi penting, seperti petroleum retak tabung, tabung uap, dan barel silinder hidrolik, pengujian tanpa kerusakan merupakan langkah jaminan kualitas penting. Tabung-tabung ini sering beroperasi di bawah tekanan tinggi, suhu tinggi, atau kondisi korosif, sehingga kerusakan sekecil apa pun dapat mengakibatkan kecelakaan serius. Oleh karena itu, pengujian nonkomprehensif adalah komitmen terhadap kualitas produk dan keamanan operasional.

Analisis mendalam dari pengujian teknologi ultrasonik

Pengujian ultrasonik menggunakan sifat-sifat gelombang ultrasonik yang disebarkan melalui bahan untuk mendeteksi cacat. Ketika gelombang ultrasonik melewati tabung baja yang mulus, mereka menghasilkan gelombang pantulan saat menghadapi cacat. Dengan menganalisis gelombang-gelombang yang dipantulkan itu, lokasi, ukuran, dan sifat kerusakannya dapat ditentukan.

Keuntungan metode ini mencakup kemampuannya untuk mendeteksi cacat jauh di dalam tabung, sensitivitas tinggi untuk cacat ukuran dan lokasi. Akan tetapi, dibutuhkan penggunaan sebuah couplant antara alat pelacak dan alat tes, yang memiliki kecepatan pengujian yang relatif lebih lambat, dan menuntut menyelesaikan permukaan yang tinggi pada bagian yang diuji.

Pengujian ultrasonik khususnya cocok untuk mendeteksi cacat pengukuran di dalam tabung baja yang tanpa jahitan, seperti inklusif, pori-pori, dan retakan. Untuk tabung berdinding tebal dan yang dimaksudkan untuk aplikasi penting, pengujian ultrasonik adalah metode yang disukai.

Analisis dari teknologi pengujian Eddy

Pengujian Eddy current adalah metode pengujian non-destruktif berdasarkan prinsip induksi elektromagnetik. Ketika arus bolak-balik melewati kumparan yang ditempatkan di dekat tabung baja tanpa sambungan, ia memicu arus eddy di tube' Permukaan s. Cacat mengubah distribusi dan besarnya arus eddy ini, dan dengan mendeteksi perubahan ini, cacat dapat diidentifikasi.

Keuntungan metode ini mencakup kecepatan tes cepat, tidak perlu couplant, dan cocok untuk deteksi otomatis. Robot ini sangat peka terhadap kerusakan permukaan dan hampir permukaan serta dapat secara simultan mendeteksi berbagai parameter, seperti konduktivitas dan imunisasi. Akan tetapi, keterbatasannya mencakup kedalaman pendeteksian yang dangkal, biasanya hanya mampu mengidentifikasi kerusakan permukaan dan hampir permukaan, kemampuan yang terbatas untuk analisis kekurangan kuantitatif, dan kerentanan terhadap sifat-sifat elektromagnetik material tersebut.

Pengujian Eddy saat ini khususnya efektif untuk mendeteksi cacat permukaan dalam tabung baja tanpa sambungan, seperti retakan, lipatan, dan goresan, juga untuk pemeriksaan berkualitas pada tabung berdinding tipis.

Perbandingan dari dua metode dan pemilihan aplikasi

Pengujian ultrasonik dan pengujian arus eddy masing-masing memiliki keuntungan mereka, dan pilihan metode tergantung pada persyaratan spesifik dari tabung baja mulus. Pada umumnya, pengujian ultrasonik lebih disukai untuk tabung berdinding tebal dan aplikasi penting di mana cacat dalam perlu dideteksi. Untuk tabung berdinding tipis yang mana kualitas permukaan dan efisiensi produksi adalah perhatian utama, pengujian eddy saat ini sering dipilih.

Dalam banyak kasus, untuk memastikan kendali kualitas yang komprehensif, kedua metode digunakan dalam kombinasi. Pengujian Eddy saat ini pertama kali digunakan untuk pemeriksaan pendahuluan yang cepat untuk mendeteksi cacat permukaan, diikuti dengan pengujian ultrasonik untuk pemeriksaan ulang daerah yang mencurigakan untuk memastikan kerusakan internal. Pendekatan yang dikombinasikan ini memanfaatkan kekuatan kedua metode untuk mencapai kontrol kualitas yang menyeluruh.

Komitmen berkualitas dari Changzhou Tenjan Steel Tube Co, Ltd.

Sebagai produsen profesional tabung baja tanpa sambungan,Changzhou Tenjan Steel Tube Co, Ltd.Menempatkan penekanan besar pada pengendalian kualitas produk. Perusahaan ini dilengkapi dengan perangkat uji ultrasonik canggih dan eddy saat ini, memastikan 100% pengujian non-destruktif dari setiap tabung baja mulus untuk memenuhi standar kualitas tertinggi.

Perusahaan ini menggunakan multi-channel detektor ultrasonik berbahasa jerman dengan akurasi deteksi hingga 0.5 mm lubang bawah datar, bersama dengan peralatan uji eddy amerika yang mampu mendeteksi retakan permukaan sebesar 0.1 mm. Semua peralatan pengujian dikalibrasi secara teratur dan tetap untuk memastikan akurasi dan keandalan hasil tes.

Changzhou Tenjan Steel Tube Co, Ltd. juga telah membentuk sistem pelacak berkualitas komprehensif. Setiap tabung baja tanpa sambungan ditugaskan pengidentifikasi unik, dan data pengujian disimpan dan tersedia secara permanen untuk pertanyaan kapan saja. Ini sistem kontrol kualitas ketat memastikan produk keandalan dan konsistensi.

kesimpulan

Pengujian nonadalah cara penting untuk memastikan kualitas tabung baja mulus. Pengujian ultrasonik dan pengujian arus eddy, sebagai dua metode pengujian utama yang tidak merusak, masing-masing memiliki skenario dan keuntungan yang berlaku. Pemilihan dan penerapan yang tepat dari metode pengujian ini dapat secara efektif mengidentifikasi cacat dalam tabung baja tanpa sambungan, memastikan kualitas produk dan keamanan operasional.

Changzhou Tenjan Steel Tube Co, LTD berkomitmen untuk mengarahkan semua produk ke pengujian yang ketat dan tak merusak, memastikan tak ada kerusakan pada produk yang akan keluar. Dengan tim teknis profesional dan peralatan pengujian lanjutan, perusahaan menyediakan pelanggan dengan produk tabung baja kualitas tinggi dan layanan teknis komprehensif. Untuk informasi lebih lanjut atau layanan pengujian produk, silakan hubungi 0519-88789990 atau kunjungi situs web resmi di httpstopik /www.tenjan.com/. Pilih profesionalisme, pilih keamanan, dan marilah kita bekerja sama untuk berkontribusi pada keamanan industri.