Memesan pipa ASTM A335 untuk pipa pemanas suhu tinggi atau jalur uap bukan seperti membeli pipa struktural dari katalog. Ketika spesifikasi panggilan untuk paduan paduan paduan krom - molibdenum yang harus memegang integritas di 550 °C dan seterusnya, mendapatkan nilai yang tepat hanya setengah pertempuran - memverifikasi bahwa pipa benar-benar memenuhi persyaratan kimia dan mekanis di A335 adalah di mana proyek pergi dari rel. Artikel ini berjalan melalui keluarga kelas A335, apa arti material untuk layanan suhu tinggi, bagaimana pipa diproduksi, dan apa yang diperiksa selama pemeriksaan masuk sehingga pipa yang anda terima adalah pipa yang desain anda minta.
Tutup pipa baja campuran ferritic yang tak terawat yang dimaksudkan untuk layanan suhu tinggi. Standar ini dibangun di sekitar nilai kromium-molibdenum (Cr-Mo) - P11, P22, P5, P9, P91, dan beberapa variasi umum yang kurang umum - yakni kandungan kromium dan molibdenum memberi pipa peningkatan kekuatan creep dan resistensi oksidum dibandingkan dengan baja karbon. Tidak seperti A106, yang berada di puncak sekitar 400 celcius dalam pelayanan praktis yang berkesinambungan, nilai A335 secara khusus dirancang untuk pipa uap utama, pemanas ruangan, dan pipa pemanas ruangan di mana suhu logam secara teratur melebihi 500 celcius.
Bahannya selalu mulus. Pipa las tidak diizinkan di bawah A335 karena reklas longitudinal akan memperkenalkan diskontinuitas metalurgi yang membahayakan kehidupan. Setiap pipa dimulai dari sebuah billet padat dari logam campuran bermuatan debu, ditindik dan digulung menjadi dimensi kasar, kemudian panas digunakan untuk menghasilkan struktur mikro yang stabil pada suhu tinggi.
Pipa campuran Ferritic menyeimbangkan antara suhu tinggi dan panas ekspansi. Dalam piping daya, koefisien yang lebih rendah dari ekspansi termal dibandingkan nilai stainless austenitik mengurangi tekanan termal pada hangers dan penopang pipa, itulah sebabnya A335 tetap merupakan materi piping kelas utama dalam pembangkit listrik bahan bakar fosil di seluruh dunia.

Hal pertama yang seorang insinyur cek pada laporan tes materi adalah kimia, karena pergeseran sedikit di kromium atau molibdenum dapat mengubah tekanan maksimum yang ringan secara signifikan. Berikut ini adalah ringkasan dari nilai A335 utama dan elemen paduan mereka, yang diambil dari tabel A335/A335M.
| tingg | C maks | Cr (nominal) | Mo (nominal) | lainnya | Kisaran suhu layanan yang khas |
|---|---|---|---|---|---|
| P11 | 0,15 | 1,25%. | 0,50% | - | 480-540 celcius |
| P22 | 0,15 | 2.25%. | 1,00% | - | 540-590 celcius |
| P5 | 0,15 | 5,00% | 0,50% | - | 500-600 cm |
| P9 | 0,15 | 9,00% | 1,00% | — | 540-640 rahmat C |
| P91 | 0,12 | 9,00% | 1,00% | V, Nb | 580-650 rahmat |
Saya telah melihat spesifikasi pengadaan yang menentukan "P11 setara" tanpa memeriksa opsi P5 atau P9, terutama ketika pipa melihat muatan termal cyclic. Kandungan kromium tinggi meningkatkan resistensi oksidasi, tetapi juga mengubah jendela perawatan panas dan weldability - a trade-off yang dapat berarti lebih lokasi dari tabel kimia menunjukkan.
Pipa A335 disuplai dalam salah satu dari beberapa kondisi pengobatan panas: anneal penuh, isothermal anneal, atau normal kembali dengan amarah. Kondisi ini secara langsung menentukan nilai ketegangan dan kekerasan pada MTR.
Persyaratan ketegangan Minimum untuk nilai umum adalah sebagai berikut:
- P11, P22: 415 MPa minimum tensile, 205 MPa hasil minimum
- P5, P9: 415 MPa minimum tensile, 205 MPa hasil minimum
- P91: 585 MPa minimum ketegangan, 415 MPa hasil minimum
Peningkatan kekuatan dari P22 sampai P91 tidaklah sepele. P91 mencapai sifatnya melalui campuran nitrogen terkendali dan perawatan panas yang normal-dan-tempering yang menghasilkan struktur martensite marah. Struktur mikro ini sensitif terhadap penggunaan yang berlebihan jika prosedur pengelasan tidak dikendalikan dengan ketat, sementara sifat-sifat mekanik di MTR mungkin terlihat baik, properti sendi las dapat dikurangi jika suhu perawatan panas pasca-las tidak berada dalam kisaran yang sempit.
Selain pengujian suhu ruangan, pipa A335 yang dimaksudkan untuk pelayanan kritis juga harus dilengkapi dengan penentuan ukuran biji-bijian dan, dalam beberapa kasus, bayangan jangka pendek membelah data. Untuk P91, kekerasan melintasi seluruh ketebalan dinding dapat mengungkapkan apakah produk itu diperlakukan dengan baik. Pembacaan keras di atas 250 HBW pada bagian pipa P91 sering kali menunjukkan pengekangan tidak lengkap, yang berkordasi dengan ketangguhan yang buruk dan mengurangi kelakuan buruk jangka panjang.
Tes kekerasan sudah umum, tapi kenyataannya adalah struktur mikro. Sebuah mikrograf menunjukkan martensite yang sangat marah dengan distribusi carbide halus memberitahu anda lebih dari satu angka kekerasan. Kebanyakan pengguna saat ini memerlukan evaluasi struktur mikro pada satu sampel per heat untuk P91, sebuah praktek yang kutemukan menemukan isu yang lolos tes mekanis tapi gagal dalam pelayanan.
Pipa A335 mulus dimulai sebagai billet campuran tinggi kemurnian. Billet itu ditindik di bagian tubuh rotari sekitar 1200 °C, kemudian direntangkan dalam proses bergulir — kilangan mandrel atau kilangan plug — untuk mencapai diameter kasar dan ketebalan dinding. Pipa yang dipanaskan kemudian dipanaskan untuk mengolah struktur biji-bijian dan mencapai sifat-sifat mekanis yang dibutuhkan.
Untuk kebanyakan kelas, normal dan mudah marah adalah pengobatan standar. Operasi normalisasi melarutkan karbida dan menghasilkan biji - bijian austenitik yang bagus; Dengan cara yang lebih mudah marah, tekanan angin berikutnya akan meredakan stres dan menyebabkan kerusakan pada mobil dalam pembagian ukuran yang terkendali. P91 memerlukan langkah tempering yang lebih tepat - biasanya dalam kisaran 730-780 celcius - dan setiap penyimpangan dapat mengubah kekerasan dan kekuatan creep. Beberapa kilangan, khususnya yang memproduksi jumlah yang lebih kecil, dapat menggunakan terjemahan penuh sebagai pengganti, yang menghasilkan pipa yang lebih lunak dan lebih mudah dibentuk yang sering kali masih memenuhi nilai minimum yang renggang tetapi mungkin tidak memiliki kekuatan creep jangka panjang dari produk yang normal dan mudah marah. Perbedaan itu jarang muncul pada pesanan pembelian, tetapi itulah yang menentukan kehidupan pelayanan.
MTR bukanlah jaminan. Selama bertahun-tahun, saya telah melihat MTRs yang terdaftar dengan nilai tarikan yang benar tetapi, ketika pipa diuji lagi oleh pelanggan, kekuatan hasil masuk 30 MPa di bawah minimum - sering kali karena perawatan panas tidak diterapkan secara seragam, atau sampel telah dipilih dari lokasi yang lebih baik. Inilah sebabnya mengapa kontraktor utama EPC sekarang memerlukan inspeksi pihak ketiga di pabrik, termasuk PMI pada setiap ujung pipa dan UT pada sampel acak.
Identifikasi positif menggunakan XRF atau OES yang dipegang tangan dapat mengkonfirmasi kandungan kromium dan molibdenum dalam hitungan detik. Ini tidak akan mendeteksi karbon atau nitrogen, tetapi akan menangkap kekacauan sebelum pipa meninggalkan halaman. Untuk pemeriksaan dimensi, A335 tidak menentukan tingkat ketahanan yang paling tinggi dan toleransi dinding — ia menyebutkan toleransi umum pipa tanpa sambungan — tetapi untuk layanan suhu tinggi, variasi ketebalan dinding di seluruh lintas tunggal harus kurang dari 10 persen dari nominal, karena bagian yang lebih tipis akan creep lebih cepat.
Jika pipa itu ditentukan untuk header atau saluran uap tempat lapisan-las lapangan direncanakan, bersikeras untuk persiapan akhir bevels yang dirancang untuk WPS dan dilindungi dari korosi selama pengiriman. Tidak ada yang memperlambat berputar seperti harus kembali ke pipa di tempat karena bevel pabrik dipotong terlalu besar atau berkarat dalam perjalanan.
Itu tergantung pada nilai dan ketebalan dinding. P11 dan P22 weldments umumnya memerlukan PWHT ketika ketebalan nominal melebihi batas kode tertentu - sering sekitar 10 mm - sementara P91 membutuhkan PWHT untuk hampir semua ketebalan untuk menghindari retak di zona yang terkena panas. Suhu memegang dan waktu adalah spesifik tingkat: P91 biasanya membutuhkan 730-780 celcius untuk satu jam per ketebalan 25 mm. Jika prosedur pengelasan anda belum memenuhi syarat untuk siklus yang tepat, berat aloi ini dapat menyebabkan patah tulang yang rapuh.
Ya, tapi dengan catatan yang jelas. Tingkat kromium rendah seperti P11 dapat digunakan dalam lingkungan yang mengandung hidrogen tertentu pada suhu sedang, tetapi karena suhu dan peningkatan tekanan sebagian besar hidrogen, kualitas kromium tinggi seperti P22 atau P9 lebih disukai. P91 juga digunakan, tetapi kekuatannya yang lebih tinggi dapat membuatnya lebih rentan terhadap pelemahan hidrogen jika tidak ditangani dengan panas yang tepat. Dalam sebuah proyek baru-baru ini yang melibatkan penggantian tabung, kami menentukan P22 dengan tambahan langkah bake-out hidrogen setelah digabungkan untuk mengurangi residual hidrogen.
Karena pipa bertemperatur tinggi sering beroperasi dalam kondisi buruk, ketidaksempurnaan permukaan dapat bertindak sebagai penahan stres. Pipa tak terawat yang terbuat dari billets berkualitas baik dan tetap dingin atau bermesin setelah perawatan panas biasanya hanya memiliki sedikit lap dan jahitan, mengurangi risiko inisiasi retak. Sebuah inspeksi visual per ASTM A999 atau setara harus dilakukan, dan indikasi linear tersangka apapun harus diperiksa dengan MT atau PT sebelum penerimaan.
Minimum, laporan uji pabrik per EN 10204 tipe 3,1 atau 3,2 menunjukkan nomor panas, analisis kimiawi, hasil tes tekanan, kekerasan, dan kondisi perawatan panas. Untuk P91, juga meminta penentuan ukuran biji-bijian dan, jika spesifikasi panggilan untuk itu, laporan mikrostruktur. MTR harus melacak kembali ke nomor panas yang tertera pada setiap pipa. Jika pipa telah melalui distributor, pastikan bahwa nomor panas belum ground off atau dicat atas.
Jika desain anda beroperasi dekat dengan batas suhu atas P22 atau P91 spesifikasi, kirim layanan yang dimaksud kondisi dan target jadwal dinding untuk sunny@ten. Com Atau hubungi +86 13401309791. Kami akan mengkonfirmasi apakah kelas anda sedang mempertimbangkan cukup konservatif, dan berjalan anda melalui apa yang disampaikan microharus terlihat seperti.
rumah produk kapabilitas Studi kasus blog-blog tentang Dapatkan kutipan
Proses produksi pipa & tabung Bentuk & profil Bahan pipa & tabung Pipa baja standar & tabung Batangan baja Profil & batang baja yang ditarik dingin
Industri minyak & petrokimia Komponen sepeda motor otomotif Komponen rekayasa mekanis Struktur pendukung pembangunan penambangan Sistem Boiler bertekanan tinggi Mesin konstruksi Pengeboran geologi Bagian mesin pertanian Sistem Transfer cairan industri
© 2024 Changzhou Tenjan Steel Tube Co., Ltd All rights reserved. Pernyataan privasiKondisi kesehatanSitemap